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DER GRUNDSATZ

Eine Lösung zur wiederverwertung von Kohlefaserverstärkten Verbundstoffen

Der wachsende Einsatz von Kohlefaserverstärkten Verbundstoffen in  Luftfahrt, Autoindustrie, und Energie… lässt eine starke Erhöhung der Abfälle dieser Materialien in den kommenden Jahren vorhersehen.

Die technologien im Rahmen der bestehenden Vorschriften zur Wiederverwertung dieser Materialien, welche sich in de kommenden Jahren sicherlich noch verschärfen werden, sind noch wenig erforscht

In der Zielsetzung, sich als einer der Hauptakteure der Wiederverwertung zu positionieren, widmet  Alpha Recyclage Composites einengroßen Teil seiner Ressourcen der letzten Jahre, um sich im Rahmen einer engen Partnerschaft mit der akademischen Forschung, eine innovative und leistungsstarke art der Wiederverwertung auszuarbeiten, und somit eine Antwort auf die gestellte Problematik zu geben.

DIE LÖSUNG

Eine leistungsstarke & innovative Technologie

Die Methode der Wiederverwertung durch Alpha Recyclage Composites beruht momentan auf:

- Der Behandlung der Verbundstoffabfälle durch die Technologie der vapo-Thermolyse. Technik welche seit mehreren Jahren von Alpha Recyclage Composites entwickelt wird und die momentan durch die Schwestergesellschaft (Alpha Recyclage Franche-Comté) im Bereich der Aufwertung von Gebrauchtreifen angepasst und industrialisiert wird;

- Die Wiederverwertung von Kohlefasern, die nach vapo-Thermolyse erhalten wurden, in der Herstellung halbfertiger Erzeugnisse, die auf die Herstellung von Kompositstoffen der zweiten Generation.

Unsere Technologie der vapo-Thermolyse ist Gegenstand mehrerer internationaler Patente. Sie ist Frucht einer, seit 2009, bestehenden Partnerschaft mit der akademischen Forschung (Institut Clément Ader – Albi, Zentrum RAPSODEE der Bergbauschule Albi-Carmaux) insbesondere im Rahmen mehrerer Forschungsthesen.


Die , bis zum heutigen Tag, geführten Forschungs- und Entwicklungsarbeiten über Anwendunge unsere Technologie bei der Behandlung von Verbundstoffen durch unsere Vapo-Thermolyse, heben hervor:


...

Eine Entfernung von 99% der Harzbeseitigung auf Kohlefasern.
Siehe Illustration

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Keine Verschlechterung der Oberflächen- oder mechanischen Eigenschaften der wiedergewonnenen Kohlefasern.
Siehe Illustration

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Keine Beeinträchtigung der gewünschten eigenschaften der, mit den durch recycling gewonnenen Fasern, hergestelltenen Verbundstoffen.
Siehe Illustration

UNSERE ZIELE

Eine Technologie für unsere Kunden.

Die anvisierten Sektoren

Unternehmen der Luftfahrt (zivil und militärisch), Automobilindustrie, Schiffsbau und Energie, in denen Kohlefaserabfälle anfallen.

Die gezielten Abfälle

Die Abfälle aus Kohlefaserverstärten Verbundstoffen egal ob es sich um produktionsabfälle oder Endprodukte handelt.

UNSERE ARBEITEN

Unsere kurzfristigen Arbeiten.

Fibre de carbone

Die kurzfristigen Ziele, im Rahmen eines durch das DGA (Ministerium für Verteidigung) und das DGE (Ministerium für Wirtschaft) unterstützten Programms, und in Zusammenarbeit mit unseren historischen Partnern, bestehen in der Entwiklung eines vorindustriellen der Vapo-Thermolyse maschine.

Dies ist nötig um die allgemeinen Parameter unserer künftigen Industriellen Wiederverwertungsanlage von Kohlefaserverbundstoffen zu prüfen und zu bestätigen.

Dieser Demonstrator soll im Jahr 2016 umgesetzt werden. Es wird uns erlauben, operativ und zu einer halbtechnischen Maßstab, um Kompositorordnungabfällen zu behandeln, dass erhebliche Mengen an behandelten Fasern zu erzeugen und Kleinserie von Halbfertigprodukte (Verbindung, Matten herzustellen, Garn, Schlepplifte, comingled, Gewirke ..) mit Recyclingfasern herzustellen.

DIE NEWS

Die letzten Informationen.

Posted 12-08-2016

ALPHA RECYCLING COMPOSITES opens its capital to accelerate its development

ALPHA RECYCLING COMPOSITES opens its capital to accelerate its development

ALPHA RECYCLING COMPOSITES, an innovative frenchcompany that has developeda recycling process for composite materials based on carbon fiber, announces the entry into its capital of FREYSSINET AERO EQUIPMENT and STS GROUP.

With their knowledge of the aerospace and composite materials sectors, and their industrial know-how, thesetwo partners must accompany ALPHA RECYCLAGE COMPOSITES in the industrialization of its technology.

This fundraising will indeed allow the structure to build a pilot of steam-thermolysisdedicated to the recycling of composites based on carbon fiber. This pilot will have a treatment capacity of 300 metric tonsper year from 2019.

This new phase of development is a continuation of the research work carried out in recent years at the Ecole des Mines in Albi, as part of a joint laboratory. ALPHA RECYCLAGE COMPOSITES has also received the support of the french Defence Procurement Agency (DGA) and the french public investment bank (BPI France).

Download the full press release in PDF (575 Ko) - Click here


Posted 12-01-2016

First anniversary of the joint laboratory with the École des Mines d'Albi: MARVAPOL

First anniversary of the joint laboratory with the École des Mines d'Albi: MARVAPOL

At the end of 2015, Alpha Recyclage, Alpha Recyclage Composites, Armines and Mines Albi reinforced their collaboration and laid the foundations for a joint laboratory: Marvapol. After a year of operation, the results are already at the rendezvous and prospects, many.

On the occasion of the first anniversary of their joint MARVAPOL laboratory, Jean-Louis Pech, Head of ARFC & ARC, and Alain Schmitt, Director of Albi Mines, will present Marvapol, its first results and prospects for the 5 Years to come. A cocktail will be served at the end of the visit.


November 25th at 10am Boardroom of the Ecole des Mines d'Albi
To confirm your presence, click here


How to deal with and recycle used tires produced by the automotive industry?

It is this scientific, technological and environmental challenge that is at the heart of the creation of the joint laboratory Marvapol by ARFC, one of the French leaders in tire recycling, and Albi Mines, thanks to the expertise of RAPSODEE, joint research center at Mines Albi, Armines and UMR CNRS 5302 in the area of waste recovery. For recycling, it is necessary to be able to separate and re-use the materials. Until now, ultra-fine particles of carbon black, mainly used as a reinforcing agent in rubber products, were very difficult to isolate and therefore to be recovered.

The method used by Marvapol is vapothermolysis, a heat treatment between 400 ° C. and 800 ° C. in an inert atmosphere under steam. "The process allows valorisation in several forms," says Yannick Soudais, teacher-researcher at Mines Albi, co-chairman of the steering committee and scientific director of Marvapol.

First Results

Since its first steps, the new laboratory has already given rise to two doctoral theses and an industrial research contract. It has already gained international recognition by participating in the European Tire Recycling Association (ETRA) in March 2016 in Brussels and has initiated collaborations with the Academy of Sciences of Prague and the LRCCP (Laboratory for Research and Control of Rubber and Plastics).

Armed with these first results, ARFC and Mines Albi agreed on a research program for the next five years, with a reinforcement of human and material resources and the creation of an instrumented pilot of vapothermolysis. The objective is to develop this process of vapothermolysis and to obtain a better understanding of the physico-chemical phenomena involved in the recovery and reuse of carbon black.

New perspectives

Focused on tire recycling, this research also has applications for the reprocessing of composite materials and carbon fibers. Alpha Recyclage Composites - a sister company of ARFC - is also involved in this joint laboratory process to treat waste from carbon fiber composite materials, using this same vapothermolysis process.


Again, the research expertise of Albi Mines, thanks to the Albigensian component of Clément Ader Institute (UMR CNRS 5312) in the field of composite materials, will be valuable for Alpha Recycling.


Posted 10-16-2015

Article of the 100 th issue of JEC Magazine

Using the Steam-Thermolysis to recycle carbon fibers from composites wastes

Alpha Composites Recycling present in an article published in the 100th issue of JEC Magazine, experimental results concerning the use of steam-thermolysis for the recycling of carbon fiber composites. This article shows that the thermochemical process of steam-thermolysis recovers carbon fibers which are then suitable for manufacturing new thermoplastic composite materials. It further shows that the second generation composites manufactured with recycled fibers have mechanical properties comparable to composites manufactured with virgin carbon fibers.

Article in PDF (3.2 MB) - Click here to read


Posted 07-02-2015

Alpha Recyclage Composites to recycle carbon fiber by steam-thermolysis

After several years of academic research in partnership with the Clément Ader Institute and the Mines Albi-Carmaux engineering school, the French SME Alpha Recyclage Composites (member of the Aerospace Valley cluster) has started a development program with the same partners.

Currently the aim of the company is to demonstrate the preindustrial feasibility of steam-thermolysis technology applied to the treatment of waste materials containing carbon fibre, it is also to define the manufacturing process of semi-finished products using recycled fibres and to validate the conditions of re-use of these treated fibres in the manufacture of second-generation composites. This program, which is part of the circular economy logic, is conducted with the joint support of the French Ministry of Defence and the Ministry of Economy and Industry. The areas of application covered by this future industrial sector include civil and military aviation and the automotive sector.

Press release published on: Website "Aerospace Valley"